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商品の詳細:
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| 溶接方法: | 高周波溶接 | 応用: | A513鋼管、HR鋼管 |
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| 形成の種類: | ローラーによって形成 | 特徴: | 高速 高精度 |
| 特別な要件: | 設計は顧客の要求によってある場合もある | ||
| ハイライト: | 高周波溶接のErwのボール ミル,鋼管のErwのボール ミル,A513鋼鉄Erwのボール ミル |
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高周波溶接付き鋼管ERWチューブミルマシンは、建設、インフラ、家具、自動車部品、水輸送、産業用途で使用される高品質の溶接鋼管を製造するために設計された完全な製造ソリューションです。
多くのパイプメーカーにとって、最大の課題は単にパイプを製造することではなく、国際規格に従って一貫して効率的にパイプを製造することです。溶接品質の低下、寸法の不安定、過度のダウンタイム、および生産コストの高さにより、収益性が大幅に低下する可能性があります。
この高周波電縫管ミルは、高度なロール成形技術、HF 溶接システム、自動サイジング ユニット、インテリジェント制御システムを統合し、安定した生産、高精度、および長期的な動作信頼性を実現します。
これにより、高い生産スピードを維持しながら、寸法精度と溶接強度に優れた丸鋼管、角鋼管、角鋼管を製造できる生産ラインが実現しました。
多くのメーカーは次のような生産上の問題を経験しています。
入熱が不十分であったり、溶着圧力が不安定であったりすると、次のような原因が考えられます。
これらの欠陥は、製品の拒否や顧客からの苦情につながる可能性があります。
不適切なロールパス設計は、多くの場合、次のような結果をもたらします。
これらの問題は、構造用鋼管や精密鋼管を製造する場合にさらに深刻になります。
従来のチューブミルでは多くの場合、次のものが必要です。
これにより、全体の生産能力が低下します。
成形プロセスが不安定であると、スクラップ率と材料消費量が増加し、製造コストに直接影響を与える可能性があります。
結論：ERW 製造上の問題のほとんどは、不安定な成形、溶接、サイジング システムに起因します。
当社の ERW チューブミルマシンは、統合された製造アプローチを通じてこれらの製造上の課題を解決するように設計されています。
成形セクションでは、精密に設計された複数のロールスタンドを介して鋼帯を徐々に管状に変形させます。
利点は次のとおりです。
HF 溶接ユニットは、ストリップのエッジで集中した熱を生成し、圧力下でエッジを一体に鍛造します。
利点は次のとおりです。
サイジングユニットは、最終的なパイプの寸法と真直度を制御します。
次のことを達成するのに役立ちます。
自動制御システムは以下を提供します。
最適化された生産フローにより、以下が最小限に抑えられます。
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| パイプ形状 | 円形 / 正方形 / 長方形 |
| 丸パイプ径 | 20mm～219mm |
| 角パイプシリーズ | 20×20mm～170×170mm |
| 肉厚 | 0.8mm～8.0mm |
| 生産速度 | 最大120m/分 |
| 溶接方法 | 高周波ERW |
| 材質の種類 | 炭素鋼・亜鉛メッキ鋼板 |
| コイル幅 | カスタマイズされた |
| 制御システム | PLC + HMI |
| 電源 | 380V / 50Hz / 3相 |
| 自動化レベル | 半自動/全自動 |
| 年間生産能力 | 100,000トンまで |
製造に使用されるもの:
生産に適しています:
用途:
メーカー:
適用対象:
ERW 管の製造プロセスは次の段階で構成されます。
スチールコイルはアンコイラーに装填されます。
コイルエンドは連続生産を保証するために接合されます。
アキュムレータはストリップの連続供給を維持します。
ストリップは成形スタンドを通過し、徐々に管状になります。
鍛造圧力によって強力な溶接シームが形成される前に、HF 電流がストリップの端を加熱します。
溶接されたパイプは冷却され、最終的な寸法制御のためにサイジング セクションに入ります。
冷間または高温のフライングソーでパイプを必要な長さに切断します。
完成したパイプは収集、検査され、出荷の準備が行われます。
主要な生産寸法に応じて装置を選択してください。
例えば：
ライン速度と機械サイズを選択する前に、年間生産量要件を計算します。
材料が異なれば、必要な成形および溶接構成も異なります。
例としては次のものが挙げられます。
完全に自動化されたシステムにより、人件費が削減され、一貫性が向上します。
今すぐ柔軟なマシンを選択しておけば、後で高価なアップグレードを回避できます。
おすすめ：現在の生産要件と将来の市場機会の両方をカバーできるチューブミルを選択してください。
Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd. は、電縫管ミル、角管ミル、DFT ミル、および完全な鋼管生産ソリューションを専門としています。
私たちのチームは以下を提供します:
当社の機器は以下に輸出されています。
すべての機械は出荷前に検査と試用テストを経て、安定したフィールド性能を保証します。
高周波溶接は、従来の溶接方法と比較して、高速、低エネルギー消費、より強力な溶接シーム、より優れた寸法の一貫性を実現します。
はい。適切な成形およびサイジング システムを構成することにより、この機械は丸、角、角形の鋼管を製造できます。
このラインは、ASTM、API、EN、BIS、GB、およびその他の国際規格に従ってパイプを製造するように構成できます。
パイプの寸法と壁の厚さに応じて、生産速度は毎分最大 120 メートルに達することがあります。
はい。オプションのクイックチェンジおよび全自動ロール交換システムにより、サイズ変更時のダウンタイムを大幅に削減できます。
より高い生産性、より良い溶接品質、より低い運用コストを求める鋼管メーカーにとって、高周波溶接 ERW チューブミルマシンは実績のある拡張可能なソリューションを提供します。高度な成形技術、精密溶接システム、インテリジェントなオートメーションを通じて、メーカーは現代の建築、インフラ、自動車、産業市場の要件を満たす高品質の鋼管を一貫して生産できます。
コンタクトパーソン: Mr. Darcy
電話番号: 008613962217067
ファックス: 86-512-58371721
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