適した仕上げ装置との API 5l ERW のボール ミルの設計サイズ

製品概要

中型および大型丸い鋼管の生産のために設計されています.88.9mmから219mm壁の厚さ範囲は2.0mmから8.0mm.

このラインは,熱巻き鋼管の生産に適しており,最終製品の要件に応じて,電圧鋼管のアプリケーションのために設定することもできます. API 5Lラインパイププロジェクトでは,熱巻き鋼筋安定した形状,高周波の溶接,サイズ精度,検査,水力試験,最終仕上げは1つの完全な生産システムとして連携する必要があります.

このモデルの標準の溶接速度は50m/min管の大きさ,壁厚さ,鋼の種類,溶接状態,下流の仕上げ構成によって異なります.

Zhongyue 金属設備技術 1994年以来, ERWチューブミール技術を開発しています. 私たちの経験は,機械製造だけでなく,長期間のチューブ生産慣行からこれは,購入者が本当に必要としているものを理解するのに役立ちます. 管工場だけでなく,安定した管生産ソリューションです.

問題

API 5L ERW管工場を探している多くの買い手は,機械の価格を比較するだけでなく,彼らの本当の問題は,ラインがガス輸送のための安定したパイプ品質を生産できるかどうかです.石油・ガス管線圧力管や他の高水準のアプリケーション

基本的なERWチューブ工場は,鋼管を形作り,溶接することができますが,APIに関連するプロジェクトには,通常,形作りと溶接以上のものが必要です.安定した高周波溶接精密なサイズ,直直感制御,破壊性のない試験,水静止試験,端向き,マークとパッケージング

溶接シームの質が不安定,丸みが悪い,パイプの長さが不正確,生産効率が低い,高い拒絶率と顧客検査に合格する難しさ.

原因

主な理由は,APIラインパイプの生産は 単一の機械の機能ではなく 完全なプロセスだからです.

丸いチューブ用88.9mmから219mm, 形成力,ロール設計,溶接安定性,冷却制御,サイズ精度がすべて重要です.2.0mmから8.0mm堅固なモールスタンド,信頼性の高いトランスミッション,正確なロールアライナメントが必要です.

製造設備の欠落も原因です.一部の購入者は,形状と溶接ラインのみを購入し,後にパイプの購入者にも直し,水力試験,エンドベーリング超音波試験,渦巻電流試験,マークまたはコーティング

API 5L に関連したプロジェクトでは,ERWチューブ工場は,仕上げ設備と検査設備とともに,最初から計画されなければなりません.そうでなければ,生産ラインはチューブを製造することがあります.しかし,最終顧客の受付要件を満たしていない可能性があります..

解決策

ZY-219 ERWチューブミルは,ローリングから完成パイプまでの丸いチューブ製造のための完全な生産ソリューションを提供します.

標準的な生産プロセスには,以下の要素が含まれます.

解巻機 → 剪定・溶接機 → 蓄積機/ケージ → 形作機 → 高周波溶接 → サイズ化機 → フライング・コールドソー → ランアウトテーブル

API 5L ラインパイプやガス輸送パイプのプロジェクトでは,このラインは以下のような適切な仕上げ設備でマッチすることができます.

• パイプ直線機
• 水静止試験装置
• 超音波試験装置
• エディ電流試験機器
• エンド・フォーイング・アンド・ベーリング・マシン
• パイプマークシステム
• 計量システム
• 塗装・塗装機器
• 自動包装システム

このソリューションの鍵となる価値は,プロセスマッチングです. 形状はパイプの形状,HF溶接システムは溶接シームの質,サイズセクションは最終的な外径を制御します.そして,仕上げ設備は,パイプの検査と配達要件を満たすのを助けます.

ZY-219は,チューブ形成機械だけでなく,安定した出力,明確なプロセス設計,適切な仕上げ構成を必要とする購入者向けの完全なERWパイプ生産ソリューションです.

仕様

ZY-219 ERWチューブミルの主要技術データ

ERWチューブミルの標準モデル範囲

上記データはモデル選択の参考になります.最終設計は,パイプ規格,鋼級,工場のレイアウト,コイル仕様,生産能力および仕上げプロセスに応じて調整できます.

適用する

API 5L ラインパイプ生産

ZY-219 ERWチューブミルは,形状,溶接,サイズ,検査および仕上げセクションが要求されるパイプ規格に従って設計されたときにAPI 5Lラインパイプ生産のために構成することができます.

この用途では,購入者は原材料のグレード,溶接シーム制御,パイプの直直さ,水静止試験,NDT検査,パイプ端の準備に特に注意を払うべきです.

ガス輸送パイプ

ガス輸送管の生産においては,安定した溶接質と正確なサイズ付けが重要です.高水準のパイプ配送をサポートするために試験と仕上げ設備と組み合わせることができます.

推奨される構成には,直し,水力試験,超音波試験,端面面付け,パイプマーク,自動収集が含まれます.

建設と構造管

この機械は,建設構造物,スキャッパリング関連製品,鋼筋枠,産業用支柱,その他の負荷耐用用途のための丸い管も製造できます.

このタイプの生産では,購入者は通常出力速度,パイプサイズ範囲,壁厚さの安定性,低保守コストに焦点を当てます.

圧力管と工業管

圧力管と工業管の用途では,線はより強い形成安定性と信頼性の高い溶接制御で設計されるべきです.

仕上げ設備は,最終顧客の試験要件に応じて選択できます.

フェンス,家具,一般の丸いチューブ

ERWのチューブ工場は,異なるロールツーリングとプロセス設定により,フェンス,家具,熱交換器,温室構造,一般製造用のチューブも生産できます.

これらの用途では,買い手は表面品質,切断精度,生産効率に焦点を当てることがあります.

働き方

1ローリング・アンド・アンローリング

鋼のコイルがアンコイルに積まれ ストリップは開けられ 生産ラインに連続的に供給されます

安定した解巻は重要であり,不安定な帯張力が形成精度と溶接品質に影響を与える可能性があるためである.

2ストリップ・エンド・シェーリング・ウェルディング

切断と溶接機械は,ストリップ端を切って,次のコイルを接続し,生産停止を減らす.

このセクションは,特に中型および大型パイプ生産の継続的な生産効率を向上させるのに役立ちます.

3蓄積

蓄積器 は 形作る 前 に ストライプ の 材料 を 貯蔵 し て い ます.操作 者 が コイル を 交換 する 時,蓄積器 は 形作る 工場 を 動かし て い ます.

適切な蓄電池設計は,安定した生産速度を維持し,ダウンタイムを短縮するために重要です.

4形成する

鋳造機 は ローラー の 連続 を 通し て 徐々に 鉄板 を 丸い 管 の 形 に 折り くる.

正確なロール設計は,エッジのアライナメント,パイプの形状,溶接シームの位置を制御するために不可欠です.

5高周波溶接

高周波 溶接 器 は 帯 の 縁 を 熱し,圧縮 ロール は 熱した 縁 を 圧迫 し て 溶接 縫い を 形成 し ます.

API関連パイプ生産では,溶接安定性は最も重要な品質管理ポイントの1つです.

6サイズ

溶接と冷却の後,サイズセクションは,必要な外径と丸さにパイプを調整します.

適切なサイズ精度は,拒絶率を削減し,安定したダウンストリーム仕上げをサポートします.

7冷たい切断

生産ラインを止めずに 必要な長さに切断します

冷式切断は,粗い切断方法と比較して,よりよい切断精度とより清潔なパイプ端を提供します.

8走って終わり

パイプは流出テーブルに放出され,必要に応じて仕上げ設備に入ります.

API 5Lまたはガス輸送管の生産では,仕上げには,直し,試験,端面面付け,マーク,コーティング,梱包が含まれます.

選択 する 方法

パイプサイズによって選択

必要なパイプの外径が88.9 mm と 219 mm壁の厚さは20.0 mm と 8.0 mm,ZY-219は推奨モデルです.

最大パイプサイズが 219 mm 以上であれば,ZY-273 や ZY-325 やそれ以上のモデルを考慮する必要があります.

最終基準で選択する

パイプが一般建築用なら,標準的なERWチューブミール配置が十分である.

パイプがAPI 5L,ガス輸送,または圧力関連用途の場合は,そのラインには,最初から適切な検査設備と仕上げ設備が含まれなければならない.

原材料によって選択する

APIパイプラインのプロジェクトでは,購入者は機械の設計前に鋼材のグレード,帯幅,帯厚さ,コイル重量,出力強度,張力強さを確認する必要があります.

鋼鉄管の製造では,表面保護とロール設計も考慮されるべきです.

生産能力によって選択する

ZY-219の線速度は50m/minしかし,実際の速度は,パイプの大きさ,壁厚さ,鋼の種類,仕上げプロセスによって異なります.

厚い壁のパイプと高水準の検査プロセスは,実用的な生産速度を短縮する可能性があります.

仕上げ要件によって選択

完全なAPI関連パイプ生産ラインには,パイプミール自体以上のものが必要かもしれません.

推奨される仕上げ装置には,直線機,水力テスト機,超音波テスト機,渦巻電流テスト機,端向きの機械,斜面加工機,マークシステム,梱包システムが含まれます.

供給者の経験に基づいて選択する

管の生産には,熟練した設備と経験豊富なプロセス設計の両方が必要です.

長期生産経験を通じて機械の設計を改善します 購入者は機器だけでなくしかし,生産のレイアウトのための実用的な技術的なサポートもローラー設計,運用開始,操作者訓練

よくある質問

1. ZY-219 ERWチューブミルで生産できるパイプサイズは?

ZY-219 ERWチューブミルは,外径から88.9mmから219mm壁の厚さから2.0mmから8.0mm.

中型と大型の丸い管の生産に適しており,特にラインパイプ,建設パイプ,ガス輸送パイプ,産業用パイプの用途に適しています.

2この機械はAPI 5Lパイプを生産できますか?

適切な原材料,形状設計,HF溶接制御,サイズのプロセスとマッチすると,API 5Lラインパイプ生産のために配置することができます試験設備と仕上げ設備.

しかし,最終的なAPI準拠は,顧客が要求するパイプグレード,検査基準,品質管理システムおよび認証プロセスに依存します.オーダー前に最終パイプ仕様に従って機械の設計は確認されるべきです.

3API 5L パイプの生産にはなぜ仕上げ設備が重要なのか?

API関連パイプの生産には,通常,溶接とサイズ化以上のものが必要であるため,仕上げ設備は重要です.

ストレートリング,水静止試験,超音波試験,渦巻電流試験,端向き,斜面,標識とコーティングは,最終的な管の適用と顧客検査規則に応じて,すべて要求される可能性があります..

4このERWチューブミルはどんな原材料を処理できるのか?

標準的な原材料は,熱冷却鋼と高圧鋼です.

API 5L ラインパイププロジェクトでは,通常,必要なパイプグレード,機械特性,試験基準に基づいて熱巻き鋼筋を選択します.機械の設計前に最終的な材料仕様を確認する必要があります.

5引上げ前に必要な情報は?

正確な解決策を用意するために,購入者はパイプの外径範囲,壁厚さ範囲,鋼級,コイルサイズ,コイル重量,必要なパイプ長さ,生産能力,最終的な申請必要な標準と仕上げ設備の要件

工場の配置,電源,自動化レベル,現地設置条件も確認する必要があります.