ZY20 溶接シームチューブミルマシン φ10-26mm 丸鋼管スクイズ溶接 0.4-1.5 ミリメートル 90 メートル/分

溶接管のシームずれと不完全溶融

溶接部が偏心したり、完全に溶融しなかったりする溶接は、スクラップやフィールドでの故障への最速の道です。小径φ10～26mmのチューブでは、シームをスクイーズロールの中心に正確に保つことが、強く丸いチューブと弱く楕円形のチューブを分ける鍵となります。

溶接シームが偏心する理由

ポジティブなガイドがないと、ストリップのエッジは溶接点に近づくにつれてばらつき、スクイーズロールはシームに偏心して当たり、溶融が不均一になります。スクイーズ圧力が不足すると空隙が生じ、圧力が過剰になるとフラッシュが発生し、溶接部が弱くなります。

ZY20溶接シームチューブミルのソリューション

専用の溶接シームガイドが、溶接部全体でシームの位置を保持し、スクイーズロールのエッジを中心に保ちます。

その後、スクイーズ溶接により、制御された圧力下で溶融したエッジが鍛造され、空隙や過剰なフラッシュなしに完全な溶融が完了します。

自動外側バリ取り機が溶接直後にビードを清掃するため、チューブはスムーズで一貫した溶接でサイジングに入ります。

ZY20チューブミルの技術仕様

完全連続生産プロセス

ZY20は、コイルから完成した切断チューブまで、1つの連続フローで稼働します。アンコイラーがストリップを7ロール精密レベラーに通し、コイルセットを除去し、その後ダブルラジウス成形が5本の粗成形スタンドと3本の仕上げスタンドでエッジの波打ちなしに成形します。100 kWソリッドステートHF溶接機が、専用シームガイドの下でスクイーズ圧力をかけてシームを溶融し、自動外側バリ取りユニットが溶接ビードを直ちに除去します。≥10 t/hのスプレーとオーバーフロープールの冷却が形状を固定し、6水平+6垂直のサイジングトレインが直径を設定し、4ロールのタークヘッドがチューブを真っ直ぐにし、その後マイクロコンピュータフライングソーが4～8mの長さを±3mmで切断します。過負荷保護されたスタンドと42CrMo硬化シャフトが、長時間の稼働でもライン全体を安定させます。

ZY20溶接シームチューブミルが適用される場所

強力で中心の取れた溶接が最優先の品質要件である精密チューブ、家具用チューブ、構造用チューブ、亜鉛メッキチューブ。

溶接シームチューブミルの選び方

シームガイダンスとスクイーズ制御を確認してください。ZY20は専用シームガイドと調整可能なスクイーズ圧力を採用しています。ODと壁厚をφ10～26mm/0.4～1.5mmに合わせ、溶接後のバリ取りを確認してください。

設置、サポート、アフターセールス

ZY20は、レイアウトと基礎図面を備えたターンキーパッケージとして出荷されるため、納品前にサイトを準備できます。エンジニア主導のオンサイト設置とコミッショニングにより、ラインは定格出力に達し、オペレーターのトレーニングにより稼働中のミルを引き渡します。スペアパーツサポート付きの1年間の保証が投資を保護し、ラインはHR、CR、亜鉛メッキコイルを受け入れるため、再工具なしで材料コストや市場の需要の変化に対応できます。

ZY20溶接シームチューブミルに関するよくある質問

シームはどのように中心に保たれますか？

専用シームガイドが、溶接中にスクイーズロールの中心でエッジを保持します。

スクイーズ溶接とは何ですか？

スクイーズロールが圧力下で溶融したエッジを鍛造し、完全な溶融を実現します。

ビードはどのように除去されますか？

自動外側バリ取りユニットが、サイジング前に溶接ビードを除去します。