ZY-660 API標準パイプ,BS水道パイプなどのためのチューブミール

製品の一般説明書

原材料情報

完成品情報:

製品概要

The Cold Rolled Steel Strips Tube Making Machine with Online Finish is an integrated tube manufacturing solution designed for producing high-quality steel tubes directly from cold rolled steel strips while performing online finishing operations during production.

伝統的なチューブ製造には,通常,溶接と形状の後に複数の次要加工段階が必要です.これらの追加の操作は,労働コスト,生産時間,床面積の要求質の差異も

製造者は管の製造プロセスにオンライン仕上げ技術を組み込むことで 表面の質,寸法精度,生産効率を向上させ,下流加工コストを削減する.

このソリューションは家具管,自動車部品,構造管,機械管,電気管,工業用鋼管の生産に広く使用されています.

結論は低コストの生産と高品質の製品オンライン仕上げ技術により,生産の全体的な効率が大幅に向上し,後処理の要件が削減される.

原因

なぜ伝統的なチューブ生産ラインは効率と品質の課題に直面するのか?

多くのチューブメーカーは,チューブ形成と溶接後に発生する生産のボトルネックと闘っています.

過剰な二次加工

伝統的な生産には,しばしば次のことが必要です.

• 別々の磨き作業
• 補正
• 表面加工
• 寸法修正

これらのプロセスにより労働力や運営費が増加します

製品 の 品質 が 不一致 する

複数の処理段階は,次の原因を引き起こす可能性があります.

• 表面の傷
• 尺度偏差
• 製品の損傷
• 拒絶率増加

品質の一貫性維持が難しくなります

生産 費用 が 高まる

追加の処理ステップごとに,次の要素が導入されます.

• 追加労働
• 設備投資
• エネルギー消費
• 生産遅延

労働コストが世界中で上昇し続けているため 製造業者は 生産作業を簡素化するよう 圧迫されています

より 長い 配達 時間

顧客はますます注文の快速な履行を期待している.

複雑な生産経路は 反応性を低下させ 製造の柔軟性を制限します

結論は従来のチューブ生産方法は,しばしば不必要なコストと非効率性を生み出し,全体的な収益性を低下させる.

解決策

オンライン仕上げ技術による統合チューブ製造

鋼鉄管の製造機械は 形づくり,溶接,サイズ付け,仕上げを 一つの連続生産プロセスに 組み合わせています

高精度ロール 形成

先進的なロール 形成 技術は 徐々に 冷たい ロール された 鋼筋 ストライプ を 管状 の プロファイル に 変える.

利点は以下の通りです.

• 尺寸安定性が向上した
• 材料のストレスを減らす
• より良い溶接準備
• 一貫したチューブ幾何学

高周波溶接システム

統合されたHF溶接装置は:

• 安定した溶接品質
• 強い縫合の整合性
• 高速生産
• 低熱影響地域

このことが様々な用途で信頼性の高い管の性能を保証します

オンライン 仕上げシステム

このソリューションの主要な利点は,統合された仕上げ部分です.

生産要件に応じて,オンライン仕上げには以下が含まれます.

• 表面を滑らかにする
• ストレート
• 溶接珠処理
• 表面校正
• 精密サイズ

これにより,下流加工の必要性が大幅に削減されます.

インテリジェント オートメーション

PLCベースの制御装置は,次のことを可能にします.

• リアルタイム監視
• パラメータの自動調整
• レシピの保存
• 生産データ追跡

これは,操作者の作業負荷を削減しながら一貫性を向上させます.

総生産コスト削減

製造ラインに仕上げ作業を組み込むことで,製造者は以下を減らすことができます.

• 労働費
• 処理費用
• 設備の足跡
• 製品提供期間

仕様

機械の構成は,生産要件と完成管の仕様に応じてカスタマイズすることができます.

適用する

家具チューブ製造

製造に適した:

• 椅子管
• テーブルフレーム
• シェルフシステム
• オフィス家具の構造

線上仕上げは外観の質を向上させ,磨きの必要性を軽減します

自動車部品

製造物:

• 座席枠管
• 構造部品
• 排気管

高次元一貫性は自動車生産基準をサポートします

建設産業

下記に用いられる:

• 構造管
• 鉄製の枠部品
• 建物のサポートシステム

電気管の生産

精密な管管を製造し 滑らかな表面と正確な寸法が必要です

メカニカル・チュービング

一貫した寸法精度を要求する機械や機器の製造者向けに適しています.

貯蔵 及び 棚 システム

倉庫の棚や工業用貯蔵庫に使われます

働き方

冷式鉄筋管の製造プロセス

ステップ 1: 巻き方 解き放つ

冷たいスローリングの鋼のコイルがアンコイラーに載せられる.

ステップ2 ストリップ の 準備

ストリップを平らにし,形成部分に導きます.

ステップ3: ロール 形成

複数の形状のスタンドが徐々に管状のプロフィールを作り出します

ステップ4: 高周波溶接

HF 溶接で テープの辺を連結し 連続チューブを作ります

ステップ 5: 溶接珠処理

溶接シームは,外観と性能を改善するために処理されます.

ステップ6 オンライン 完成

管は統合された仕上げステーションを通過し,

• ストレート
• サイズ
• 表面精製
• 寸法校正

第7 ステップ: 飛ぶ 톱 を 切る

生産速度を維持しながら,チューブは指定された長さに切られます.

ステップ8 検査と包装

完成したチューブが検査され 運送に準備されます

選択 する 方法

オンライン仕上げで正しいチューブ製造機械を選択する方法

製品 要求 を 定義 する

決定する

• 管の直径範囲
• 壁厚さ範囲
• 生産量
• 表面仕上げの期待

処理 後 の 費用 を 評価 する

工場では現在 磨きや直し,サイズ調整に 相当な資源を費やしている場合 オンラインで仕上げることで 相当なコスト削減ができます

生産 速度 を 考慮 する

大量生産する製造業者は 統合された仕上げシステムから最も恩恵を受けます

製品品質要件を評価する

自動車,家具,電気管などの産業は,しばしばより厳格な次元制御を必要とします.

将来 の 拡大 の 計画

将来の製品多様化に対応するのに十分な柔軟性のある機械を選択します.

推奨:頻繁な二次加工を行う製造業者は,オンライン加工技術で投資収益が最も高いことが多い.

なぜZhongyue 金属設備を選択する

専門的なチューブミール製造経験

ジャンジャガング・ゾングユメタルージー機器技術株式会社

• ERWチューブミール
• 高周波パイプミール
• DFTチューブミール
• パーソナライズされた鋼管生産ソリューション

エンジニアリング技術

私たちのサービスには以下が含まれます.

• ロールパス設計
• 工場の配置計画
• 装置の監督
• 委託支援
• 操作者訓練

グローバル プロジェクト 経験

設備は以下の顧客に供給されています.

• インド
• 中東
• アフリカ
• 東南アジア
• 南アメリカ

信頼 できる 販売 後 の サポート

総合的な技術サポートとスペアパーツサービスにより,長期的に生産の安定が保証されます.

よくある質問

1オンラインで仕上げられる主な利点は?

オンライン加工は,直し,表面修正,次元調整などの二次加工作業の必要性を軽減し,生産コストが低く,効率が向上します.

2機械は正方形と長方形のチューブを生産できますか?

システムで丸い,四角形,長方形の鋼管を 製造できます

3どんな材料を加工できるのか?

機械は主に冷物製の鋼筋用として設計されているが,加熱鋼や低合金鋼の種類にも設定できる.

4オンラインで仕上げると どれだけ労働が節約できるでしょうか?

正確な節約は生産量と既存の作業流程に依存しますが,多くの製造業者は手作業と下流処理の要件を大幅に削減しています.

5生産ラインはカスタマイズできますか?

そうです. 管のサイズ範囲,生産速度,仕上げ要件,自動化レベル,工場のレイアウトに応じてマシンをカスタマイズすることができます.

結論

現代のチューブメーカーにとって,生産効率は,形作りの速度によってのみ決定されなくなり,次要加工を削減し,寸法精度を向上させ,製品品質の維持も重要になってきましたコールドロール鋼筋チューブ製造機械は 統合された製造ソリューションを提供し 運用コストを削減し 生産流程を改善します競争力を向上させ,要求が高まる市場において.