|
商品の詳細:
|
| ロールチェンジ: | フォーミングおよびサイジングスタンドのサイドプルクイックチェンジ | チューブOD範囲: | φ10~26mm |
|---|---|---|---|
| 肉厚: | 0.4-1.5 mm | 回線速度: | 最大90m/分 |
| 主な機能: | 素早いサイズ切り替え、短いダウンタイム | ||
| ハイライト: | サイドプルクイックロールチェンジ,高速段取チューブミル,小径パイプマシン |
||
あらゆるサイズ変更で生産が停止し、固定軸ミルではオペレーターが隣接するスタンドを分解してロールセットにアクセスする必要があります。短バッチで多くのφ10-26mmサイズを生産するミルでは、交換時間が生産性の最大の低下要因となります。
固定軸設計では、対象のロールセットにアクセスするために隣接するロールを取り外す必要があり、変更ごとにパスを再アライメントするのは手動でエラーが発生しやすくなります。ラインがアイドル状態である時間が長くなるほど、頻繁なサイズ変更での生産能力の損失は大きくなります。
成形スタンドとサイジングスタンドはサイドプルクイックチェンジフレームを使用しているため、オペレーターは隣接するスタンドを分解することなくロールセットをスライドさせて取り外し、新しいものと交換できます。
事前にアライメントされたロールアセンブリにより、再アライメント作業が軽減され、各サイズ変更後にラインが定格速度に早く戻ることができます。
42CrMo硬化シャフトと組み合わせたクイックチェンジにより、短バッチ生産におけるメンテナンスと切り替えダウンタイムを最小限に抑えます。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| チューブ外径 | φ10~26 mm |
| 壁厚 | 0.4~1.5 mm |
| 定格生産速度 | 最大90 m/min |
| 原材料 | HR/CR低炭素鋼、亜鉛メッキ鋼 |
| HF溶接機出力 | 100 kWソリッドステート |
| 成形スタンド | 5粗成形 + 3仕上げ |
| サイジングスタンド | 6水平 + 6垂直 |
| レベリングロール | 7ロール精密レベラー |
| カット長/精度 | 4~8 m、±3 mm |
| 冷却水流量 | ≥10 t/h スプレー + オーバーフロープール |
| ロールシャフト材質 | 42CrMo焼き入れ焼き戻し + HF硬化 |
ZY20は、コイルから完成したカットチューブまで、1つの連続フローで稼働します。アンコイラーがコイルセットを除去する7ロール精密レベラーを通してストリップを供給し、ダブルラジウス成形が5本の粗成形スタンドと3本の仕上げスタンドでエッジウェーブなしで成形します。100 kWソリッドステートHF溶接機が、専用のシームガイドの下でスクイーズ圧力をかけてシームを溶接し、自動外側バリ取りユニットがビードを即座に除去します。≥10 t/hのスプレーとオーバーフロープールの冷却が形状を固定し、6本の水平スタンドと6本の垂直スタンドのサイジングトレインが直径を設定し、4ロールタークヘッドがチューブをまっすぐにし、マイクロコンピューターフライングソーが4~8mの長さを±3mmにカットします。過負荷保護スタンドと42CrMo硬化シャフトにより、長時間の稼働でもライン全体が安定します。
短バッチで小径サイズを多く生産し、交換ダウンタイムを最小限に抑え、稼働時間を最大化する必要がある生産者。
サイズミックスの頻度を確認し、ロール交換メカニズムを確認してください。成形スタンドとサイジングスタンドのサイドプルフレームは、交換時間を短縮します。生産復帰を早めるために、事前アライメントを確認してください。
ZY20は、レイアウトと基礎図面を備えたターンキーパッケージとして出荷されるため、納品前にサイトを準備できます。エンジニア主導のオンサイト設置とコミッショニングにより、ラインは定格出力に達し、オペレーターのトレーニングにより稼働中のミルを引き渡します。スペアパーツサポート付きの1年間の保証が投資を保護し、ラインはHR、CR、亜鉛メッキコイルを受け入れるため、再工具なしで材料コストと市場の需要の変化に対応できます。
ロールセットは横にスライドして取り外され、隣接するスタンドを分解せずに交換されます。
成形スタンドとサイジングスタンドの両方にサイドプルクイックチェンジフレームが使用されています。
いいえ、事前にアライメントされたロールアセンブリにより、各変更後にパスの精度が維持されます。
コンタクトパーソン: Mr. Darcy
電話番号: 008613962217067
ファックス: 86-512-58371721