ZY20 電流を通されたチューブ ミル機械 φ10-26mm 円形鋼管 0.4-1.5mm 90m/min HF 溶接ライン

亜鉛メッキ鋼板の溶接時の亜鉛の焼き戻し

亜鉛メッキコイルはめっき工程を省略できますが、溶接すると継ぎ目の亜鉛が焼き戻され、灰色で腐食した線が残るため、バイヤーは拒否します。溶接部を過熱するミルでは、亜鉛ヒュームが工具に付着し、ロールの寿命を縮め、メンテナンスコストを増加させます。

亜鉛メッキ鋼板が溶接時に焼き戻される理由

亜鉛は鋼よりもはるかに低い温度で気化するため、制御されていない、または過度に駆動された継ぎ目はコーティングを過熱し、広い焼き戻し跡を残します。迅速かつ均一な冷却がないと、熱が本体に広がり、コーティングが鈍くなり、亜鉛の残留物が保護されていないロール表面を摩耗させます。

ZY20亜鉛メッキチューブミルのソリューション

専用の継ぎ目ガイドと調整可能なスクイーズ圧により、溶接部を狭く保ち、亜鉛の焼き戻しを薄く制御可能な線に限定します。

100 kWのソリッドステートHF溶接機は、安定した集中的な熱を供給し、≥10 t/hのスプレーとオーバーフロープール冷却により、コーティングが鈍くなる前に継ぎ目を急冷します。

このラインは、HR、CR、亜鉛メッキコイルを同じパスで成形し、42CrMo硬化シャフトとサイドプルクイックチェンジにより、材料の切り替えを迅速に行えます。

ZY20チューブミルの技術仕様

完全連続生産プロセス

すべてのZY20は、コイルから完成したカットチューブまで1つの連続フローで稼働します。アンコイラーがコイルセットを除去する7ロール精密レベラーを通してストリップを供給し、ダブルラジウス成形が5つの粗成形スタンドと3つの仕上げスタンドでエッジウェーブなしで成形します。100 kWのソリッドステートHF溶接機が、専用の継ぎ目ガイドの下でスクイーズ圧をかけて継ぎ目を溶融し、自動外部バリ取りユニットがビードを即座に除去します。≥10 t/hのスプレーとオーバーフロープール冷却が形状を固定し、6水平+6垂直のサイジングトレインが直径を設定し、4ロールタークヘッドがチューブをまっすぐにし、マイクロコンピューターフライングソーが4～8mの長さを±3mmにカットします。過負荷保護スタンドと42CrMo硬化シャフトにより、ライン全体が長時間の稼働でも安定します。

ZY20亜鉛メッキチューブミルが適用される場所

亜鉛メッキ軽量構造、温室フレーム、フェンスおよびガードレールチューブ、およびめっき工程を省略する必要があるφ10-26mmの亜鉛コーティングされたセクション。

亜鉛メッキチューブミルの選び方

コイルが亜鉛メッキされていることを確認し、コーティング重量を記録してから、ODと壁厚をφ10-26mm / 0.4-1.5mmに合わせます。冷却能力と継ぎ目制御を確認して焼き戻しを最小限に抑え、速度に合わせてユーティリティをサイズ設定します。

設置、サポート、アフターセールス

ZY20は、レイアウトと基礎図面を備えたターンキーパッケージとして出荷されるため、納品前にサイトを準備できます。エンジニア主導のオンサイト設置とコミッショニングにより、ラインは定格出力に達し、オペレーターのトレーニングにより稼働中のミルを引き渡します。スペアパーツサポート付きの1年間の保証が投資を保護し、ラインはHR、CR、亜鉛メッキコイルを受け入れるため、再工具なしで材料コストと市場の需要の変化に適応できます。

ZY20亜鉛メッキチューブミルに関するよくある質問

溶接時に亜鉛コーティングは持ちますか？

はい、狭い継ぎ目ガイドと迅速な冷却により、焼き戻しは薄く制御可能です。

亜鉛メッキ鋼と黒鋼を切り替えることはできますか？

はい、同じパスでHR、CR、亜鉛メッキコイルをクイックロールチェンジで処理できます。

工具は亜鉛残留物からどのように保護されますか？

42CrMo硬化シャフトと急速冷却設計により、亜鉛の蓄積と摩耗が軽減されます。