ZY20 薄壁チューブミルマシン φ10-26mm 丸鋼管 0.4-1.5mm 90m/min HF 溶接ライン

薄肉管の座屈と溶接欠陥

厚さ0.4mmからの薄肉管は軽量で安価ですが、成形力が不均一になると瞬時に座屈やしわが発生し、溶接部が容易に焼き付きを起こしたり、融着不良を起こしたりします。これらの欠陥を制御できないミルでは、顧客が現在要求している軽量ゲージ管ではなく、スクラップが生産されます。

薄肉管が成形中に座屈する理由

厚さ0.4～1.5mmのストリップはほとんど剛性がなく、レベリングエラーや単一半径パスでもエッジに曲げが集中し、波を誘発します。ガイドのない溶接シームは高速でドリフトして焼き付きを起こし、冷却の不均一性は残留応力を加えて軽量ボディを歪ませます。

ZY20薄肉管ミルソリューション

7ロール精密レベラーがストリップを平坦に供給し、ダブルラジウス成形は5本のラフスタンドと3本の仕上げスタンドで穏やかに成形し、エッジの座屈を回避します。

専用シームガイドとスクイーズ溶接により、焼き付きなしで融着を完了し、調整可能なスクイーズ圧力が薄肉を保護します。

≥10 t/hのスプレーとオーバーフロープール冷却により、形状を保持するために素早く熱を除去し、その後6+6サイジングとタークヘッド矯正により、最大90 m/minで安定した薄肉管を提供します。

ZY20チューブミルの技術仕様

完全連続生産プロセス

すべてのZY20は、コイルから完成したカットチューブまで、1つの連続フローで稼働します。アンコイラーが7ロール精密レベラーを通してストリップを供給し、コイルセットを除去した後、ダブルラジウス成形が5本のラフスタンドと3本の仕上げスタンドでエッジ波なしで成形します。100 kWソリッドステートHF溶接機が、専用シームガイドの下でスクイーズ圧力をかけてシームを融着し、自動外側バリ取りユニットがビードを即座に除去します。≥10 t/hのスプレーとオーバーフロープール冷却が形状を固定し、6水平+6垂直サイジングトレインが直径を設定し、4ロールタークヘッドがチューブを矯正した後、マイクロコンピュータフライングソーが4～8mの長さを±3mmでカットします。過負荷保護付きスタンドと42CrMo硬化シャフトにより、ライン全体が長時間の稼働でも安定します。

ZY20薄肉管ミルが適用される場所

軽量家具および構造用チューブ、薄肉電線管、および厚さ0.4～1.5mmの壁が材料と重量を節約する軽量フレーム。

薄肉管ミルを選択する方法

まず最小壁厚を確認してください。ZY20は0.4～1.5mmに対応します。ODをφ10～26mmに合わせ、速度に応じた溶接機出力と冷却速度を確認し、レベラーとパス設計が軽量ゲージ用に作られているか確認してください。

設置、サポート、アフターセールス

ZY20は、レイアウトと基礎図面を備えたターンキーパッケージとして出荷されるため、納品前に現場を準備できます。エンジニア主導のオンサイト設置とコミッショニングにより、ラインは定格出力に達し、オペレーターのトレーニングにより稼働中のミルを引き渡します。スペアパーツサポート付きの1年間の保証が投資を保護し、ラインはHR、CR、亜鉛メッキコイルに対応しているため、再工具なしで材料コストと市場の需要の変化に適応できます。

ZY20薄肉管ミルに関するよくある質問

ZY20で溶接できる最も薄い壁厚は何ですか？

穏やかなダブルラジウス成形と制御されたスクイーズ溶接のおかげで0.4mmです。

焼き付きはどのように防がれますか？

ポジティブなシームガイドと調整可能なスクイーズ圧力が、熱入力を低く保ち、完全な融着を保証します。

薄肉は速度を制限しますか？

適切な冷却により、ラインは最大90 m/minに達します。