ZY20 精密チューブミルマシン φ10-26mm 小径鋼管 0.4-1.5mm 厳しい公差ライン

精密管材生产中的严格公差要求

机械和家具行业的精密管材用户要求外径、壁厚和圆度保持在窄范围内，一旦轧机出现偏差就会立即报废。直径为 φ10-26mm 的小直径管材尤其不容出错，因为微小的通道误差或焊缝偏移会以直径的百分比形式显示出来。

小直径精密管材为何精度下降

传统的单半径通道会在边缘集中弯曲并产生波浪，而未正向导向的焊缝会偏离中心焊接并导致外径偏移。磨损的轧辊轴和不均匀的冷却会导致圆度和直径逐渐偏离，因此生产线会在几天内超出公差。

ZY20 精密管材轧机解决方案

双半径通道设计，采用 5 架粗轧和 3 架精轧成型，逐步塑形带材，在焊接前消除边缘波浪。

42CrMo 轧辊轴经过淬火、回火和高频淬火处理，保持通道轮廓稳定，而专用的焊缝导向装置可使焊缝居中，确保外径精度。

6 架水平 + 6 架垂直的定径机架以及 4 辊土耳其头可对管体进行修整，达到严格的圆度要求，微电脑飞锯可将 4-8 米的长度切割至 ±3 毫米。

ZY20 管材轧机技术规格

完整的连续生产工艺

所有 ZY20 轧机均从卷材到成品切割管材实现连续流动。开卷机送入带材，经过 7 辊精密矫平机去除卷材内应力，然后通过双半径成型在 5 架粗轧和 3 架精轧机架中成型，无边缘波浪。100 千瓦固态高频焊机在专用焊缝导向装置的挤压下熔接焊缝，自动外毛刺装置立即清除焊缝。≥10 吨/小时的喷淋和溢流池冷却锁定形状，6 架水平 + 6 架垂直的定径机架设定直径，4 辊土耳其头校直管材，然后微电脑飞锯将 4-8 米的长度切割至 ±3 毫米。过载保护的机架和 42CrMo 硬化轴使整条生产线在长时间运行中保持稳定。

ZY20 精密管材轧机应用领域

精密机械管材、汽车轻型零件、家具和结构型材，要求外径、壁厚和圆度保持在窄范围内。

如何选择精密管材轧机

首先说明您的外径、壁厚和圆度目标，然后匹配 φ10-26mm / 0.4-1.5mm 的范围。确认材料等级和切断长度精度，并审查基础图纸以根据您的公差要求确定生产线尺寸。

安装、支持和售后服务

ZY20 以交钥匙工程包的形式发货，提供布局和基础图纸，以便您在交付前准备好场地。工程师现场安装和调试可使生产线达到额定产量，并提供操作员培训，移交运行中的轧机。一年保修和备件支持保护投资，并且由于该生产线可接受热轧、冷轧和镀锌卷材，因此您无需重新配置即可适应不断变化的材料成本和市场需求。

关于 ZY20 精密管材轧机的常见问题解答

ZY20 能保持什么圆度？

6+6 定径机架和土耳其头在额定速度下保持管体圆度和稳定性。

如何长期保持外径精度？

42CrMo 硬化轧辊轴耐磨损，因此在长时间运行中通道轮廓保持真实。

飞锯的切断精度如何？

使用微电脑控制的飞锯，可将 4-8 米的长度切割至 ±3 毫米。