5 つのスタンドの粗い形成管ミル機械 ZY16 Φ8-18mm HF 溶接鋼管

問題

少なすぎるパスでチューブを成形しようとすると、ストリップのエッジが過度に加工され、エッジのひずみ、溶接線の薄化、ばね効果、および溶接ギャップの不均一が発生します。

原因

1回のパスでの重い成形は、エッジに曲げを集中させるため、ストリップは不均一に降伏し、エッジは薄くなり、溶接ギャップはパイプに沿って変動するため、溶接工は修正できません。

解決策

ZY16は、5つの粗成形スタンドに曲げを分散させ、徐々にストリップを閉じてオープンチューブプロファイルにします。各スタンドは変形の制御されたシェアを取り、エッジの厚さを保護し、精密ステージのために安定したギャップを残し、フルΦ8-18mm範囲で溶接の一貫性を向上させます。

主要エンジニアリングデータ

• 5つのスタンドが曲げを分散させてエッジのひずみを軽減します。
• 段階的な閉鎖により、溶接線でのストリップエッジの厚さが保護されます。
• 精密成形ステージのために安定した均一なギャップを残します。
• 過度の成形をあまり許容しない薄肉およびコーティングされたストリップに適しています。

パフォーマンスと品質

5つの粗成形スタンドが曲げを分散させるため、ストリップのエッジは過度に加工されず、完全な溶接シームのためにエッジの厚さを保護します。この段階的な閉鎖により、ZY16は薄肉およびコーティングされたストリップを確実に成形し、パス数の少ない重いパスを使用するミルよりもエッジひずみ欠陥が少なくなります。

用途

エッジの完全性と溶接ギャップの制御が重要なΦ8-18mmチューブ用、特に過度の成形をあまり許容しない薄肉および亜鉛メッキストリップ。

選択ガイド

材料が薄いかコーティングされており、エッジの損傷を避けるために段階的な成形が必要な場合に、このミルを選択してください。5スタンドの粗成形ステージは、3スタンドの精密ステージとバランスが取れており、Φ8-18mmの全範囲に対応します。

アプリケーションシナリオ

薄肉および亜鉛メッキチューブ、小径精密チューブ、および成形中にエッジのひずみが発生しやすいあらゆる材料。

よくある質問

Q1. なぜ5つの粗成形スタンドなのですか？

変形を5つのスタンドに分散させることで、エッジのひずみが軽減され、溶接ギャップが安定します。これは、パス数を少なくして曲げを強制する場合とは異なります。

Q2. 粗成形はエッジの厚さに影響しますか？

はい、段階的な成形によりストリップのエッジの厚さが保護され、溶接シームが完全に融合するための十分な材料が得られます。

Q3. 精密ステージと整合していますか？

はい、5つの粗成形スタンドと3つの精密成形スタンドが作業を分割するため、各ステージは最適な変形シェアを処理します。

Q4. 一部のサイズで粗成形スタンドをスキップできますか？

スタンドのシーケンスは固定されていますが、ロールの形状はサイズごとに設定されているため、実行するODごとに変形がバランスされています。

Q5. 成形スタンドが多いとメンテナンスも増えますか？

各スタンドは個別に設定されていますが、均等な負荷分散により摩耗とエッジの欠陥が実際に軽減されるため、総メンテナンスは管理可能に保たれます。

Q6. 粗成形スタンドはどのように駆動されますか？

それらはギアで駆動され、ラインと同期して駆動されるため、変形は5つのスタンド全体に均等に分散されます。