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商品の詳細:
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| 電源: | 380v、50hz、3 相、または現地に従って設計 | フォーミングタイプ: | 「W」の形成 |
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| 溶接方法: | 高周波溶着 | 色: | 青または顧客による確認 |
| ハイライト: | 管の圧延機,管の圧延機 |
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16mm熱交換器鋼管,銅で覆われた鋼管ミールマシン
熱交換器鋼管製造機械は,小径精密鋼管の生産のために設計された高周波溶接管工場です.それは特に熱交換器管に適しています.銅で覆われた鋼管精密管,家具管,家電管,その他の小型の丸い管の用途.
この機械はZY-16鋼管製造機械モデル丸い管の外径をカバーする7.6mmから16mm壁の厚さから0.3mmから1.0mm溶接速度が最大で120 m/min.
主な原材料は冷たい鉄鋼そして鉄鋼最終的な用途に応じて,このラインは,銅で覆われた鋼管の生産のための適切な仕上げまたは表面処理機器とマッチすることもできます.
熱交換管の生産において,主要な要件は高速性だけでなく,安定した外径,良い丸み,滑らかな溶接縫い,一貫した壁厚さとクリーンな表面品質.
熱交換器管の製造設備を探している多くの買い手は,小さな管を安定した精度で生産することが難しいという実用的な問題に直面しています.
管の直径が7.6mmから16mm溶接シームの位置が変化する可能性があります. 溶接とサイズのセクションが十分に正確でない場合,完成したチューブが丸めていない場合もあります粗い溶接縫合または不安定な寸法
熱交換管,銅で覆われた鋼管および精密小管の生産では,これらの問題は下流組成,熱伝送性能,折りたたみの質と顧客の受け入れ.
購入者は鋼管製造機械だけでなく 安定した形状,高周波の精密溶接正確なサイズと信頼できる切断.
主な原因は,熱交換管の生産は,一般構造管の生産よりも厳格な制御を必要とするからです.
小径のチューブには,形状と溶接中に容量空間が少ない.溶接の前にストライプの縁は正確に導かれなければなりません.圧縮ロール圧力と冷却制御は,チューブサイズと壁厚さと一致しなければならない..
ローラーが正しく設計されていない場合,チューブは円形になり得ます.サイズセクションが不安定である場合,最終的な外径は要求された仕様を満たさない可能性があります.飛ぶサーが正確でない場合定長管の切断質が悪くなる可能性があります.
また,生産経験が不足しているのも一般的な原因です.鋼管の生産には,熟練した設備と実用的なプロセスノウハウの両方が必要です.ストリップ材料と操作者の調整は全て最終チューブ品質に影響を与える.
ZY-16熱交換器鋼管製造機は,小さな丸いチューブのための完全な高周波溶接管生産ラインを提供します.
標準的な生産プロセスには,以下の要素が含まれます.
Uncoiler → Coil End Butt Welding → Accumulator → Forming Machine → High Frequency Welding → Weld Seam Removing → Cooling → Sizing → Turkey Head Straightening → Flying Saw Cutting → Run-Out Table → Inspection
生産開始時,コイルは解巻機に積まれ,コイル端は連続生産をサポートするためにボット溶接されます.ストリップは蓄積器に保管され,その後,安定した速度で前に引き上げ.
形成区画では,スライドは徐々に開いたパイプの形に形成されます.その後,高周波の溶接機は,ストライプのエッジを熱し,圧縮ロールは,溶接管を形成するためにそれらを一緒に押す.
溶接後,チューブは解き,冷却,形状とサイズを付けます.ターキーヘッド装置は,飛ぶサーがチューブを固定した長さに切る前にチューブの直直性を改善するのに役立ちます.
このソリューションにより,顧客はより良い寸法安定性,より滑らかな溶接縫合,より信頼性の高い生産速度を備えた小径の交換熱管を生産することができます.
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 機械モデル | ZY-16 |
| 製品タイプ | 熱交換器 鋼管 / 精密小丸い管 |
| 原材料 | 鋼鉄,鋼鉄,鋼鉄,鋼鉄 |
| 選択可能製品 | 適切な仕上げ過程で銅で覆われた鋼管 |
| 丸いチューブ外径 | 7.6mm 16mm |
| 丸いチューブ壁厚さ | 0.3mm ¥1.0mm |
| 管の溶接速度 | 120m/minまで |
| 溶接方法 | 高周波溶接 |
| 形状型 | ロール 形成 |
| 切断方法 | 固定長さの切断用飛ぶサー |
| 典型的な応用 | 熱交換管,精密管,銅で覆われた管,小型工業管 |
| ミルモデル | OD範囲 | 厚さ範囲 | ライン速度 |
| ZY-16 | 7.6~16mm | 0.3・1.0mm | 120 m/min |
| ZY-20 | 10×25.4 mm | 0.3・1.5mm | 120 m/min |
| ZY-32 | 12.7~38.1mm | 0.6・1.8mm | 120 m/min |
| ZY-45 | 16"50.8mm | 0.7 ∼2.0 mm | 110 m/min |
| ZY-50 | 20~63.5mm | 0.8・3.0mm | 90 m/min |
| ZY-60 | 25.4~76.2mm | 1.0・3.2mm | 80m/min |
| ZY-76 | 31.8~88.9mm | 1.2.3.75mm | 80m/min |
| ZY-89 | 33.4~101.6mm | 1.2・4.5mm | 75m/min |
| ZY-125 | 50.8 〜 130 mm | 2.0・5.0 mm | 60m/min |
| ZY-165 | 76.2~168mm | 2.0・6.0mm | 50m/min |
| ZY-219 | 88.9 ¥219 mm | 2.0 ¥8.0 mm | 50m/min |
| ZY-273 | 89~273mm | 3.0 ¥12.0 mm | 40m/min |
| ZY-325 | 89°325 mm | 3.0・12.7 mm | 40m/min |
| ZY-406 | 114×406 mm | 4.0 ¥16.0 mm | 40m/min |
| ZY-508 | 219×508mm | 4.0~19.1mm | 40m/min |
| ZY-610 | 273~610 mm | 4.0~19.1mm | 40m/min |
| ZY-660 | 273×660 mm | 4.0 ¥22mm | 40m/min |
上記のモデルデータは参照の為です.最終的な生産範囲と技術構成は,チューブサイズ,壁厚さ,原材料,生産速度,工場の配置と最終製品の規格.
この機械は,小径の熱交換器鋼管の生産に適しています.熱交換器管は,通常,安定したサイズ,滑らかな表面と良い丸さを必要とします.
ZY-16モデルは,7.6mmから16mm熱交換装置は,多くの小型管の熱交換装置に対応しています.
このラインは,銅で覆われた鋼管の用途のためのベースチューブ生産設備として使用できます.
この用途では,チューブ工場は最初に溶接された鋼管を生産します.銅のコーティングまたは表面処理プロセスは,最終製品の要件に応じて構成する必要があります.
精密管の生産には 安定した形状と正確なサイズが必要です
この機械は,小型の精密管を家電,工業部品,家具,軽構造物,および安定した寸法を必要とする他の製品に使用することができる.
小型の溶接管は自動車部品,家電,金属組成物にも使用されています.
これらのアプリケーションでは,買い手は溶接シーム品質,切断精度,継続的な生産安定性に焦点を当てなければなりません.
機械は家具の枠,装飾品,ライトサポート,一般製造用の小さな丸いチューブを製造することができます.
これらの製品では,高い生産速度と安定した表面品質が重要です.
鋼のコイルは解巻器に積もられ,冷たく巻きられた鋼または電圧化された鋼条を継続的な供給のために準備します.
安定したコイルロードは,ストライプの揺れを軽減し,給餌の精度を向上させます.
1つのコイルの末端は次のコイールと接接します
これはダウンタイムを短縮し,チューブの連続生産をサポートします.
蓄積器は,形状の部分の前に,ストライプ材料を貯蔵します.
操作者がコイルを交換するとき,蓄電池は形作機に継続的に供給し続けます.
ストリップは,ロールを形づけることで,徐々に開いたパイプ形に形成されます.
小径の管の生産では,小さな偏差でも最終的な管の丸さに影響するので,ロール精度は非常に重要です.
HF 溶接機 は 帯 の 縁 を 熱し,圧縮 ロール は 縁 を 圧縮 し て 溶接 管 を 形成 し ます.
正確 な 溶接 力 と 圧縮 圧力 は,溶接 縫い の 安定 を 改善 する 助け に なり ます.
溶接後,外部の溶接珠は取り除かれ,サイズ化する前に冷却されます.
精密なサイズと表面制御のために 管を準備するのに役立ちます
サイズの調整は,必要な外径にチューブを調整する.ターキーヘッド装置は,チューブの直直性を改善するのに役立ちます.
このステップは,熱交換管と精密管の生産にとって特に重要です.
ロープを固定した長さに切るのに ロープを止めない
切断後,完成した管は検査と収集のために流出テーブルに届けられます.
必要な丸いチューブ外径が7.6mmと16mmZY-16モデルが 適した選択です
最大管の直径が16mm以上であれば,ZY-20,ZY-32またはZY-45のようなモデルを検討する必要があります.
ZY-16モデルは,壁厚さをサポートします0.3mmから1.0mm.
厚いチューブでは,大きな形容量を持つより強いモデルを選択すべきである.
熱交換管の場合は,寸法精度と表面質が重要です.
家具管や一般の小管の場合,生産速度と低保守コストがより重要である可能性があります.銅で覆われた管の場合,表面処理プロセスも考慮する必要があります.
冷式鉄鋼は,より優れた表面質と寸法安定性を要求する製品に適しています.
腐食耐性が求められている場合,電熱鋼を使用することができる.ローラーと溶接設計の前に材料の強度とコーティング状態が確認されるべきである.
ZY-16の機械は120 m/min適切な生産条件下で
しかし,実際の速度は,チューブサイズ,壁厚さ,材料品質,溶接安定性,切断要件に依存します.
鉄管の生産には 設備と生産のノウハウの両方が必要です
鉄鋼パイプ製造機械を70の国2006年からアジア,北米,南米,ヨーロッパ,中東,東南アジア,アフリカをカバーしています
顧客は機械の供給だけでなく,プロセス設計,ロールツール,設置,稼働,操作者訓練の技術支援も受けることができます.
ZY-16モデルでは,外径の丸い管を7.6mmから16mm壁の厚さから0.3mmから1.0mm.
小径の熱交換管,精密管,銅で覆われた鋼管ベース管の生産に適しています.
管の溶接速度は120 m/min.
実際の生産速度は,チューブサイズ,壁厚さ,原材料,溶接状態,切断要件に依存する.
この機械は,銅で覆われた鋼管の生産のためのベースチューブとして使用される溶接鋼管を生産することができます.
最終製品に銅のコーティングが必要な場合は,顧客のプロセス要求に応じて適切な表面処理またはコーティング機器を追加する必要があります.
標準原材料は冷たい鉄鋼と電圧鋼です.
最終的な機械設計の前に,購入者は,ストライプの厚さ,幅,鋼の種類,コイルの重量,表面要求を確認する必要があります.
小径のチューブには より正確な形状制御が必要です
ローラーが正しく設計されていない場合,チューブは丸みが悪く,溶接シームの位置が不安定で,サイズ偏差がある可能性があります.良いロールデザインは,チューブ品質を改善し,生産調整時間を短縮するのに役立ちます.
購入者は,管の直径範囲,壁厚さ範囲,原材料,コイルサイズ,必要な管長,生産速度,最終用途,工場配置を提示する必要があります.
管が熱交換器または銅塗装用に使用される場合,購入者は表面品質および検査要件も提供する必要があります.
コンタクトパーソン: Mr. Darcy
電話番号: 008613962217067
ファックス: 86-512-58371721
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