溶接管製造用SS製管機および亜鉛メッキ鋼ロール成形装置

2 1/2 NB 鉄鋼水管,BS1387鉄鋼管,ガルバン化鉄鋼管の形作機ライン

管形機械の仕様

1. パイプ O.D. (丸):21.3mm-73mm

2壁の厚さ:10.0mm-3.2mm

3. 長さ:4~12m

4速度:100m/min

基本生活必需品購入者:

製品概要

SSパイプ製造機械と電磁鋼ロール形成機器は,装飾,構造,家具建築,機械,および産業用アプリケーション.

このページは,機械を紹介するだけでなく,材料の種類,管の形状,壁の厚さ,溶接方法,表面要求,そして最終的な適用.

ステンレス スチール と 振動 鋼 は 異なる 材料 で ある.ステンレス スチールは 耐腐蝕性,表面 仕上げ,溶接 形状,形成 安定性 に 焦点を当て て い ます.цинク塗装の保護に重点を置く,コーティングダメージ制御,形成精度,高効率の生産.

信頼性の高いパイプ製造機械は,実際の材料に応じて構成されなければならない.

問題

ステンレス スチール パイプ と 鋼筋 パイプ を 製造 する 機械 を 探す 買い手 が 多く い ます.

この2つの材料は 形作り 溶接 サイズ付け 切断の過程で 異なる振る舞いをします工場は表面に 傷が付く可能性があります溶接シームが不安定で,コーティングが損傷し,丸みが悪く,過剰なブーリングがあり,完成品の質が低い.

輸出または標準化生産では,顧客は稼動する機械以上のものを必要としています.顧客は,材料の特性と最終使用に一致する安定したチューブ生産ソリューションを必要としています.

明確 な 答え

合格のSSパイプ製造機械または電磁鋼ロール形成ラインは,材料,チューブサイズ,壁厚さ,溶接プロセス,表面要件,ライン速度,切断方法によって選択されるべきです.検査の必要性.

正確 に 配置 さ れ た 機械 は 破片 を 減らす こと,管 の 表面 を 保護 する こと,溶接 縫い の 安定 を 向上 さ せる こと,生産 の 一貫性 を 維持 する こと に 役立ち ます.

原因

管の質の問題は,材料と機械の構成が不一致していることから生じます.

ステンレス スチールは 表面 保護 に 関する 要求 が 高い. ロール や ガイド 装置, 溶接 プロセス, 処理 システム が 適切 で ない 場合,管 の 表面 が 傷つく か 変形 する こと が あり ます.

振動 鋼 は 表面 に 亜鉛 コーティング が 付着 し て い ます.形付け や 溶接 の 時,形付け 圧力,ロール デザイン,溶接 熱 を 正しく 制御 し ない なら,コーティング が 損傷 する こと が あり ます.

溶接は別の主要な原因である.不鋼管の生産は,管の適用および壁厚さに応じて,TIG溶接,プラズマ溶接,レーザー溶接,または高周波溶接を使用することができる.効率的な連続生産のために,高周波の溶接を使用する.

切断 の 質 は,最終 使用 に も 影響 し ます.切断 の 良さ が 低下 し た 場合,切断 に 関し て は 毛穴,変形,不正確 な 長さ,磨き,糸,梱包,組み立て の 余分 な 作業 が 起こっ て い ます.

解決策

このパイプ製造機械は,ステンレス鋼の溶接パイプ生産ラインや,鋼鉄のロール形成および溶接チューブ生産ラインとして構成することができます.

ステンレス鋼管の生産では,機械は滑らかな形成,表面保護,溶接縫合の外観,サイズ精度,オプションの磨きに重点を置いています. 装飾管に適しています.家具用チューブ衛生関連構造管や産業用ステンレス管製品

鉄鋼管の製造については,安定した形成,コーティング保護,高周波溶接,バール制御,サイズ精度,高速出力に焦点を当てています.建設管に適しています温室管,フェンス管,太陽光装置管,家具の枠,軽鋼構造.

完全なラインは,通常は,脱巻き機,切削と端の溶接機,ストライプ蓄積機,形作機,溶接システム,溶接シート処理,冷却セクション,サイズミール,直線装置を含むフライングサーグや冷たいサーグテーブルと梱包設備が用意されています

Zhongyue 金属機器技術 顧客管の図面,材料のグレード,壁厚さ,表面要求,ワークショップのレイアウト,生産速度,ターゲット市場.

仕様

次の仕様は基準パラメータである.最終構成は,チューブ材料,サイズ範囲,壁厚さ,溶接方法,および適用に応じて確認されるべきである.

適用する

この機械は,ステンレス鋼管,電熱鋼管,炭素鋼の溶接管,および様々な産業のためのロール形チューブ製品を製造するメーカーに適しています.

ステンレス鋼の装飾用チューブ

この機械は,手掛かり,階段のレインリング,ドアフレーム,家具,展示用ラック,商業装飾用のステンレス鋼管を製造することができます.

これらの製品では,表面の仕上げ,溶接縫合の外観,管の直さは非常に重要です.

鉄鋼工業用チューブ

このラインは,工業機器,機械のフレーム,サポート構造,耐腐蝕部品に使用されるステンレス鋼管のために構成することができます.

これらのアプリケーションでは,材料のグレード,形状の精度,溶接シームの安定性,検査要件は,機械の選択の前に確認されるべきです.

鉄鋼製の管材

鉄鋼管は,スキャフォルド,フェンシング,温室構造,ガードレイル,太陽光装置システム,軽鋼構造に広く使用されています.

これらの用途では,機械はコーティング損傷,管の寸法,切断品質,生産効率を制御する必要があります.

家具と商業用金属製品

ステンレス鋼と電磁鋼管の両方が,テーブル,椅子,棚,展示台,収納棚,商業用枠に使用できます.

これらの製品を製造する工場は,通常,安定したチューブサイズ,滑らかな表面,正確な切断長,柔軟なサイズ変更が必要です.

農業と屋外構造物

鋼管は,農業用枠,温室管,外壁のフェンス,支柱システムなどに使われています.

亜鉛コーティングは腐食耐性を向上させ,安定したロール形成は設置問題を軽減するのに役立ちます.

働き方

製造プロセスは,鋼のコイルをロードすることから始まります.アンコイルはコイルを保持し,ストリップをラインに供給します.

ストリップは,水平化と導導後,形成部分に入ります.複数のロールスタンドは,平らなストリップを丸い,四角形,または長方形のチューブに徐々に形作ります.

ステンレス鋼管の場合,形状処理は表面の擦り傷を軽減し,管の外観を清潔に保つ必要があります.ロール材料とガイドデザインは重要です.

鉄鋼管の場合,形状処理は,コーティング損傷を軽減し,チューブプロフィールを安定させなければならない.過度の圧力は亜鉛コーティングに影響を与える可能性があります.

溶接部分は,ストライプの縁を連続管に結合する.ステンレス鋼管は,製品要件に応じてTIG,プラズマ,レーザー,または高周波溶接を使用することができる.熱帯鋼管 は,通常 高周波 溶接 を 用い て 効率 を 向上 させる.

溶接 後,チューブ は 冷却,サイズ 付け,直し の 部分 を 通過 し ます.この 部分 は 最終 的 なチューブ の サイズ,形状,直さ を 制御 し ます.

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選択 する 方法

1主要資料を確認

まず,工場が主にステンレス鋼管,電磁鋼管,炭素鋼管を生産しているかどうかを確認する.

異なる材料には異なる形状設計,溶接方法,ロール材料,表面保護,切断構成が必要です.

2管の形状とサイズ範囲を確認

丸い管,四角管,長方形管には ロールのデザインとサイズが異なります

顧客は,最低および最大管のサイズ,壁厚さの範囲,および一般的な生産サイズを提供する必要があります.

3. 正しい溶接方法を選択

ステンレス鋼管の製造には,チューブ使用と品質要件に応じてTIG溶接,プラズマ溶接,レーザー溶接,または高周波溶接が選択できます.

鉄鋼管の製造には,高周波の溶接が通常選択され,継続的で効率的な生産が可能です.

4管の表面を保護する

最終製品が装飾用ステンレス鋼管であれば,表面の擦り傷は許されない.

機械は,適切なロール設計,表面保護装置,安定したガイドリング,およびオプションの磨きシステムを使用する必要があります.

5速度と質を合わせる

高速は,溶接プロセス,形成安定性,切断システム,材料供給がサポートできる場合にのみ有用です.

厳格な表面仕上げや厚い壁厚さの製品では,安定した速度が低ければ,不安定な高速設定よりも優れた最終品質が得られる.

6切断システムを選択します.

フライングサーグは連続生産や一般的なチューブ切削に適しています.

顧客がより滑らかな切断面,より少ない掘削,より高い長さ精度,および下流組立品質の向上を必要とする場合,冷蔵電池はよりよいです.

7将来の製品拡大を計画する

工場は,新しいチューブサイズ,厚い壁製品,またはより高い表面要求を後に追加する場合,機械は,形成スタンド,モーター,溶接システムと自動化レベルに容量を予約する必要があります.

良い生産ラインは 現在の生産ニーズを解決し,将来の市場発展を支援すべきです.

よくある質問

1ステンレス鋼パイプと電磁鋼パイプの両方を1台の機械で生産できますか?

異なる材料を扱うように設定できますが 正確なデザインは確認する必要があります

ステンレス 鋼 と 振動 鋼 は 形状 溶接 表面 要求 が 異なっ て いる の で,機械 は 管 の サイズ に 基づき しか 選ばれ ない.

2ステンレス鋼管の溶接方法は?

管の用途,壁の厚さ,表面の要求,生産速度によって異なります

TIG溶接は,よく溶接外観が良い不?? 鋼管に使用される.より高い要求のためにプラズマ溶接またはレーザー溶接を検討することができる.高周波の溶接は,不?? 鋼管の特定のアプリケーションに使用することができます.

3鉄鋼管の製造については,どのような考慮が必要ですか?

主要なポイントは,コーティングの保護,安定した形作,溶接熱制御,掘削除去,サイズ精度,切断品質です.

形成や溶接中に亜鉛コーティングがあまりにも損傷した場合,最終管は重要な領域で耐腐蝕性を失う可能性があります.

4引上げ前に必要な情報は?

顧客は材料の種類,チューブ形,チューブサイズ範囲,壁厚さ,溶接方法の好み,表面要求,生産速度,電源,ワークショップの配置,そして最終的な適用.

管の図面やサンプル写真が 配置をより正確にするのに役立ちます

5機械はカスタマイズできますか?

はい.この機械は,ステンレス鋼管の生産,電圧鋼管の生産,炭素鋼管の生産,または混合製品計画に従ってカスタマイズすることができます.

Zhongyue 金属機器技術では,機械の構成,レイアウト設計,技術通信,設置指導,販売後のサポートを提供できます.

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