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商品の詳細:
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| 溶接の種類: | 高周波溶着 | 応用: | 圧延熱間圧延鋼帯鋼管およびパイプ |
|---|---|---|---|
| 成形の種類: | ローラーによる成形 | 特徴: | 安定、正確、安全 |
| 特別な要件: | 顧客の要求に応じて設計することができます | 電源: | 380v、50HZ、3相 |
| ハイライト: | 3Phaseボール ミル機械,ボール ミル機械380v,つや出し転がりボール ミル機械 |
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鉄管生産ライン 管を作る機械
原材料情報
| 1 | マテリアル アプリケーション | 鉄鋼の熱または冷たく巻き込み,鋼筋のガルバン化 |
| 2 | 材料のグレード | 低炭素鋼,低合金鋼δs≤345Mpa, δb≤610Mpa |
| 3 | 鋼筋の識別 | Φ450-Φ508mm |
| 4 | 鋼筋のOD | Φ800〜Φ1600mm |
| 5 | コイル重量 | 4000kg |
完成品情報:
| 1 | 管の過剰摂取量 | 50.8mm-130mm |
| 2 | 壁厚さ範囲 | 2.0~5.0mm |
| 3 | 管の長さ | 4mから12m |
| 4 | ライン速度 | 60m/min |
熱巻き鋼の鉄管工場生産ライン機械 380Vは,熱巻き鋼のストライプを主原料として使用して溶接された鉄管の連続生産のために設計されています.
生産ラインは高効率のロール形成,高周波の溶接,精密サイズ化,自動切削を1つの完全な製造ソリューションに組み合わせています.
構造管,建設管,機械管,家具管,農業管,安定した品質と継続的な生産を必要とする工業用鋼管製品.
熱巻き鋼を使用する多くの製造業者は,生産量を増加させるときに不安定な生産を経験します.
典型的な問題には,帯の供給が不十分,管の寸法が不一致,溶接シームが不安定,過度の突起,切断長が不正確,コイル交換中に生産が頻繁に中断されるなどがあります.
これらの問題は材料の廃棄物を増加させ,生産効率を低下させ,下流製造品質に影響を与えます
信頼性の高い鋼管工場の生産ラインは,安定したストライプ給餌,正確なロール形成,効率的な高周波溶接,正確なサイズ,管の質を保ちながら連続切断.
適切な生産ラインを選択することで 生産性が向上し 廃棄物が減り 運用コストが下がり 長い生産サイクルを通して 安定した製品品質が保証されます
熱巻き鋼は,薄い冷巻きスライドよりも高い形成耐性を有します.
形成スタンドに十分な硬さがない場合,帯は溶接前に不均質に変形し,溶接シームの質が低下し,管の寸法が不安定になる可能性があります.
誤った溶接力の選択は,不完全な溶接または過剰な熱入力につながり,溶接強度と表面仕上げに影響を与えます.
蓄電池の容量が不足すると,コイル交換中に生産が頻繁に停止し,実際の生産効率が低下する.
弱いサイズ化システムは,特に連続的な高速生産中に,直直さや寸法不一致性も低下させる可能性があります.
鋼管工場の生産ラインは,鋼のコイルを装填し,完成したチューブパッケージングまで,完全な製造ソリューションを提供します.
生産ラインには,一般的に以下が含まれます.
生産中,安定したストライプガイドが確保されます.
高周波溶接システムは,高生産効率を維持しながら,連続で信頼性の高い長さ帯の溶接シームを生成します.
切る前には,外径,切断寸法,直さなどを精密に測定する.
自動切断により生産性が向上し,完成した管の長さが一貫している.
Zhongyue 金属設備技術では,チューブ仕様,年間生産能力,自動化要件,工場の配置に従って,完全な生産ラインをカスタマイズすることができます.
| ポイント | 基準仕様 |
|---|---|
| 製品名 | 鋼管工場の生産ラインマシン |
| 電源 | 380V / 50Hz / 3フェーズ (カスタマイズ可) |
| 原材料 | ホットロールスチールストライプ,炭素スチールストライプ |
| 管の形 | 丸い,四角,長方形 |
| 壁の厚さ | カスタマイズ |
| 生産速度 | 管の大きさによって (高速設計) |
| 溶接方法 | 高周波 ERW 溶接 |
| 形成方法 | ロール 形成 |
| 切断方法 | フライングソー / コールドソー |
| 自動化 | 半自動または完全自動 |
| 選択可能な装備 | エディ・コレントテスト,自動バンドリング,マークシステム |
この生産ラインは,複数の産業で使用される鋼管の製造に適しています.
構造パイプ,スキャッパリングチューブ,ガードレイル,鉄筋,支柱の生産
安定した寸法精度は,設置効率と構造信頼性を向上させる.
機械のフレーム,コンベア,工業機器のサポート,倉庫ラック,製造された鉄鋼部品に適しています.
一貫した溶接品質は下流加工と溶接コストを削減します
椅子管,テーブルフレーム,棚システム,商業家具部品の製造に最適です.
スムーズな管の表面と精密な切断は,製品の外観と組み立ての質を向上させます.
温室構造,灌水システム,家畜のフェンス,農業支援フレームに適しています.
継続的な生産は 安定した品質を維持しながら 製造コストを削減するのに役立ちます
機械製造,インフラストラクチャ,輸送機器,エンジニアリングプロジェクトで使用される一般工業用鋼管に適用される.
製造は,熱巻き鋼のコイルを水力解巻機に積むことから始まります.
ストリップは,シールとエンド・ウェルダーに入る前に,平準化部分を通過し,コイル間間間連続生産を可能にします.
蓄積器は,コイル交換中に十分なストライプ材料を貯蔵し,形作機を継続的に動作させる.
ロール 形 形 形 形 形 形 形 形 形
高周波溶接システムでは 両方の帯の縁を連続した長さ溶接に結びつけます
溶接珠を除去した後,チューブは冷却と精密サイズ化に進み,正確な寸法と直さを達成します.
最後に,飛ぶサーや冷たいサーは,検査と梱包のために生産物を流出テーブルに移す前に,チューブをプログラムされた長さに切ります.
製造に熱巻き鋼,冷巻き鋼,電圧鋼,その他の材料の種類を使用するかどうかを決定する.
材料の選択は形成力,溶接パラメータ,生産速度に影響します.
外側の直径,切断面の大きさ,壁の厚さは,適切なミールモデルとモーター構成を決定します.
機械を選択する際には,将来の製品拡大も考慮されるべきです.
高速で生産性が高まるのは 形成安定性,溶接能力,切断精度が一貫している場合に限ります
スピードと製品の質をバランスできる機械を選びます
高周波の溶接力は材料の厚さと生産速度に対応する.
適切なマッチングは安定した溶接シームを保証し,製造の欠陥を最小限に抑えます.
フライングサーグは,連続高速生産に推奨されます.
冷式サーガは,より滑らかな切断面と高精度の寸法精度を精密なアプリケーションに提供します.
自動制御,オンライン検査,自動マーク,自動包装は 労働力を削減しながら 生産効率を向上させます
管の大きさ,壁厚さ,生産能力,自動化といった 将来のアップグレードをサポートする機器を選びます.
そうだ
機械は,熱巻き鋼筋のために特別に設計され,適切な構成の後,他の炭素鋼材に適応することができます.
違う 違う
生産ラインは,顧客の要件と地元の電気仕様に応じて,異なる電圧基準にカスタマイズすることができます.
そうだ
工場の構成に応じて,生産ラインは丸いパイプ,四角管,長方形管,および他のカスタマイズされた構造セクションを製造することができます.
顧客は,チューブ寸法,壁厚さ範囲,原材料仕様,年間生産能力,工場のレイアウト,好ましい生産速度,自動化要件を提示する必要があります.
そうだ
生産能力,製品仕様,ワークショップのレイアウト,自動化レベル,検査機器,下流パッケージの要件に応じて完全なラインをカスタマイズすることができます.
コンタクトパーソン: Mr. Darcy
電話番号: 008613962217067
ファックス: 86-512-58371721
Japanese
