低温環境の課題: -10°Cで溶接管工場で形状の精度を維持するには?
ロシアや北ヨーロッパなどの地域では 冬の気温はしばしば -10°C以下に下がります極度の寒さは,溶接管工場の伝送効率を低下させ,形状の精度 (丸み誤差が ± 0 から増加する) の変動を引き起こす可能性があります.この問題に対処するために,潤滑油選択とモーター予熱システムに技術的変更が必要である.安定した生産を達成するために材料科学と熱力学原理と組み合わせた..
I. 低温による工場への主な影響: 潤滑器の故障から精度偏差まで
低温環境における主要な課題は材料の物理特性の急激な変化ありがとうございました
- -10°Cでは,通常のミネラル潤滑油の粘度が室温の3~5倍になります.トランスミッション部品の抵抗が急激に上昇する,ロールベアリングやギアボックスなど応答遅延が0.5秒に達し,直接シンクロ化形成に影響を与えます.
- 低温ではモーター巻きの保温抵抗が低下する (F級保温材料では保温抵抗が -10°Cで100MΩから20MΩに低下する可能性がある).制御システムに誤った動作を容易に誘発する" "
- 低温で鋼筋の柔らかさは5~8%減少する.形状力が不安定である場合,パイプがしわしたり割れたりして,スクラップ率が8%以上まで上昇する.
II.潤滑油の選択:低温潤滑の"ベースライン"は,粘度指数 ≥140である.
ISO 3448 規格によると合成ギアオイル低温環境で必要であり,主な指標は以下の通りである.
- 粘度指数 (VI) ≥140高いVIは,温度に合わせて粘度が小さく変化することを意味します.例えば,PAO合成油は,室温 (25°C) で -10°Cで150cStと120cStの動力粘度を持っています.粘度変化率は 25% (普通のミネラルオイルでは60%)" "
- 倒し点 ≤-30°C: 油が極寒で固化しないようにします. 倒し点抑うつ剤 (例えばポリメタクリラート) を加えることで実現できます.
- 極端な圧力と耐磨性 (Timken OK値 ≥35kg): 金属表面の油膜は低温で破裂しやすいため,硫黄とリンが化学的保護膜を形成し,ロールベアリングの磨きを軽減するために添加物が必要です.
熱力学原理の正確な適用 熱力学原理の正確な適用 熱力学原理の正確な適用
モーターが -10°Cで直接起動すると,巻き込み温度が -10°Cから動作温度 (80°C) に上昇するのに 30分かかります.この期間中に出力トルク変動が15%に達する変更計画は,グラデント加熱理論ありがとうございました
- PTCヒーターの統合: モーターステータルの巻き込みに組み込まれている200WのPTCセラミックヒーターの12台,PLC制御"段階的な加熱"100%の電源で5°C (さらに5分)断熱抵抗が50MΩ以上まで回復することを保証する.
- 温度 閉ループ制御: ローカルな過熱による隔熱老化を防ぐため,温度差 (≤5°C) をリアルタイムで監視するために,PT100センサーがモーターハウジングと巻き込みに設置されています.
- トランスミッションシステムのリンク式予熱: モーターの予熱中に,液圧ポンプはロープを低速で空動状態に (10m/min) 動かし,摩擦熱を使って潤滑油の加熱を助けます.公式制作の"温め時間"を15分に短縮する..
データの検証: 改造後,北欧の工場のモーターのピークスタート電流は,定数電流の5倍 (以前は7倍) に低下しました.形状のロールトークの変動が ± 5% 内で制御されたφ32mmのパイプの丸み誤差が ±0.07mmで安定した.
システム統合効果:実験室から生産ラインの検証まで
改造後,ロシアのお客様の工場の ZY32 ミルは -12°Cで以下の結果を得ました.
- 潤滑油システム: -10°Cの圧力損失は0.8MPaから0.3MPaに低下し,ベアリング温度上昇は45Kで安定している (国際標準 ≤60K).
- 低温によるシャットダウン失敗なし,前熱後最初の起動で100%の成功率
- 製品精度: 溶接管の廃棄率は,変更前の7.2%から2.1%に低下し,毎月の損失は約12万ユーロ減少しました.
低温環境における精密制御は,基本的に材料科学と熱力学的な設計に依存し,環境の干渉を抵消します.VI≥140の合成潤滑油とインテリジェント・プレヒート・システムの選択は,生産に必要なだけでなく,地理的制約を乗り越えるための技術的競争優位性でもある...
精密金属機器製造の先駆者 年間生産量150台以上で高周波溶接管工場とH線は自動車産業に力を与えます卓越した研究開発と 顧客中心のイノベーションにコミットし グローバルにスマート製造の進化を推進しています
